市場上的所有紡織品在加工過程中都會接觸到各種染料和紡織助劑，尤其是洗滌劑、滲透劑、乳化劑、勻染劑和其他表面活性劑，在受到機(jī)械振動后容易起泡。泡沫是空氣在水中或某些液體中的分散體?？椢锛庸r，液體與織物的接觸會減少，造成加工不均勻，嚴(yán)重影響生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。為消除泡沫，可采用靜電、加熱或減壓措施。但在印染過程中，需要迅速消除泡沫或避免泡沫。需要添加紡織品消泡劑。將消泡劑添加到工作流體中，然后形成溶液、乳液或分散液，吸附在氣泡膜表面。因?yàn)樗谋砻鎻埩Ρ葰馀菽さ停运梢晕砻婊钚詣┗虬l(fā)泡材料，從而降低泡沫液
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隨著有機(jī)硅科技的飛速發(fā)展，有機(jī)硅聚合物硅油的種類和品種不斷增加，但仍缺乏科學(xué)的分類方案。有機(jī)硅聚合物可以從不同的角度進(jìn)行分類，如單體來源、合成方法、分子結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品用途等。根據(jù)單體來源和合成方法，有機(jī)硅聚合物可分為均聚物和共聚物；有機(jī)硅聚合物共聚物按合成方法可分為接枝共聚物、嵌段共聚物、交替共聚物、無規(guī)共聚物等。從產(chǎn)品形態(tài)分類到產(chǎn)品分類，有機(jī)硅聚合物主要分為硅泡沫（包括乳液）、硅橡膠（包括室溫硫化硅橡膠和高溫硫化硅橡膠）和硅樹脂。
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紡織助劑是紡織生產(chǎn)和加工過程中不可少的化學(xué)品。紡織助劑對提高紡織品的產(chǎn)品質(zhì)量和附加值起著不可或缺的作用。紡織助劑是紡織生產(chǎn)和加工過程中不可少的化學(xué)品。紡織助劑對提高紡織品的產(chǎn)品質(zhì)量和附加值起著不可或缺的作用。它們不僅能賦予紡織品柔軟、抗皺、抗收縮、防水、、抗靜電、阻燃等多種特殊功能和風(fēng)格，還能改善染整工藝，節(jié)約能源，降低加工成本。紡織助劑對于提高紡織行業(yè)的整體水平及其在紡織產(chǎn)業(yè)鏈中的作用非常重要。
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柔軟劑的處理結(jié)果不會削弱成品固有的纖維保持力。否則，下降線的抗拉強(qiáng)度將降低。在規(guī)劃軟化添加劑的線處理時，應(yīng)考慮添加劑的交聯(lián)特性，如水性樹脂和水基蠟，從而進(jìn)一步提高成品的保持力。直觀效果好，當(dāng)線不與線重疊時，很容易將紗線分開并翻轉(zhuǎn)。成品的彈性與數(shù)據(jù)有關(guān)。以人造絲為例，一次系緊十幾股，彈性好的就松了。擰緊后，絲線會變形并有彈性。幾分鐘后，它將回到原來的直線。
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事實(shí)上，柔軟劑就是使物體變軟。它是一種化學(xué)物質(zhì)。它能使纖維表面光滑，使產(chǎn)品感覺非常舒適，手感更好。有一個術(shù)語叫做靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)。柔軟的感覺是當(dāng)這兩個系數(shù)改變時的綜合感覺，柔軟劑是一種可以改變它們的化學(xué)物質(zhì)。軟化劑也可稱為軟化劑硅油。通過在硅氧烷側(cè)鏈中引入氨基、環(huán)氧、聚醚、羥基等多種活性基團(tuán)，使處理后織物的耐洗性、耐收縮性和親水性得到了很大的提高，并通過不同的基團(tuán)賦予織物不同的風(fēng)格。氨基硅油是紡織工業(yè)中廣泛使用的產(chǎn)品。
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非離子柔軟劑在市場上也稱為非離子表面活性劑。具有較高的表面活性、良好的增溶、乳化、潤濕、分散、軟化和膠體保護(hù)；它在水中不離解離子，以中性非離子或膠束狀態(tài)存在。根據(jù)巨口水類型和結(jié)構(gòu)的不同，主要分為聚氧乙烯型、多元醇型、烷醇酰胺型、烷基糖苷型等。作為一種非離子柔軟劑，除聚氧乙烯（EO在20~40）外，還使用了多元醇酯產(chǎn)品，如甘油酯、季戊四醇酯、脫水山梨醇硬脂酸酯等，其中季戊四醇和脫水山梨醇酯具有突出的柔軟效果。但是，它們在實(shí)際應(yīng)用中不會單獨(dú)使用。它們通常由幾種非離子活性劑組成。為了提高柔軟度，有時會添加適量的
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氨基硅油作為涂料添加劑，能有效防止色差和起皺，提高亮度。用于裝飾面板的聚氨酯涂層具有較低的膜硬度，并且當(dāng)堆疊在一起時易于彼此粘附。拆開時，薄膜很容易損壞。添加氨基硅油可以使薄膜具有很好的抗戰(zhàn)爭性能。在聚酰胺的合成中，將帶有氨基端的改性硅油加入己內(nèi)酰胺中，與異分子己二酸共縮聚。有機(jī)硅改性聚酰胺可顯著提高低溫沖擊強(qiáng)度，而不影響產(chǎn)品的整理性能。
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柔軟劑作為傳統(tǒng)的織物整理助劑，已經(jīng)使用了半個多世紀(jì)，發(fā)展迅速。柔軟劑有很多種，他們從早期的表面活性劑柔軟劑發(fā)展到聚合物柔軟劑，從聚合物聚乙烯蠟發(fā)展到有機(jī)硅聚合物，從聚甲基硅氧烷乳液發(fā)展到端羥基聚硅氧烷乳液，共有兩種。親水性有機(jī)硅柔軟劑、氨基聚硅氧烷乳液、氨基聚硅氧烷微乳液、低黃變氨基改性有機(jī)硅柔軟劑、親水性氨基有機(jī)硅柔軟劑和超光滑氨基改性聚硅氧烷。
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要使牛仔布具有懷舊風(fēng)格、耐磨、酥脆、舒適持久的獨(dú)特魅力，并獲得獨(dú)特的外觀效果，關(guān)鍵在于不斷變化的后整理工藝。水洗整理工藝是牛仔褲獲得獨(dú)特風(fēng)格的關(guān)鍵工序。在影響牛仔褲洗滌效果的諸多因素中，分析了紡織品添加劑的影響因素。在牛仔褲的洗滌過程中，紡織助劑（牛仔褲洗滌固色劑）對洗滌效果起著重要作用。牛仔布一般屬于純棉面料。牛仔布通過化學(xué)或物理添加劑以及織物表面的纖維或染料，再加上一定的外部機(jī)械力，會對棉織物表面的纖維造成一定程度的磨損和損傷，或消除棉織物中的一些染料，從而達(dá)到一定的磨損和褪色效果。
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在泡沫體系中加入消泡劑會擴(kuò)散到氣液界面，使具有穩(wěn)定泡沫的表面活性劑難以恢復(fù)膜的彈性。泡沫排水速率可以反映泡沫的穩(wěn)定性。添加一種加速泡沫排出的物質(zhì)也可以起到消泡作用。氣泡表面的疏水性固體顆粒會吸引表面活性劑的疏水端，使疏水性顆粒親水進(jìn)入水相，從而起到消泡作用。一些可以與溶液充分混合的低分子物質(zhì)可以溶解氣泡表面活性劑并降低其有效濃度。辛醇、乙醇、丙醇等低分子物質(zhì)不僅可以降低表面活性劑在表層的濃度，還可以溶解表面活性劑吸附層，降低表面活性劑的分子間緊密性，從而降低泡沫的穩(wěn)定性。
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